溢晟在注塑模具加工中損壞的原因如下：

1、全自動機臺頂出方式(頂出位置,頂出次數(shù)等)調(diào)整不當(dāng),產(chǎn)品未脫模合模

2、全自動產(chǎn)品,產(chǎn)品缺膠頂不出合模壓模

3、半自動產(chǎn)品,產(chǎn)品未脫模合模壓模

4、監(jiān)控器報警,沒有半自動生產(chǎn)三模,沒有檢查模具狀況,按全自動生產(chǎn)壓模(該種情況,壓模最頻繁)

5、監(jiān)控器有圖像顯示,但未監(jiān)控或其它原因未監(jiān)控到位產(chǎn)品不脫模時壓模(此種情況壓模情況最多)

溢晟在注塑模具加工中損壞的解決方案：

1、產(chǎn)品在兩次頂出方可頂脫模的,一般設(shè)定頂出3-4次。頂出高度設(shè)定高于產(chǎn)品高度3MM左右為適宜

2、成型調(diào)整不當(dāng);機臺封膠不良

3、員工工作意識馬虎大意，加強員工培訓(xùn)，培訓(xùn)員工按要求作業(yè)

4、讓監(jiān)管人員每兩小時檢查監(jiān)控器一次卻敗監(jiān)控器有效